Automação Industrial
Automação industrial é a aplicação de técnicas, softwares e/ou equipamentos específicos em uma determinada máquina, processo produtivo ou industrial.
Os sistemas de automação implantados pela DHLINK tem como objetivos:
- aumentar a eficiência de máquinas e/ou processos industriais;
- maximizar a produção com o menor consumo de energia e/ou matérias primas;
- reduzir a emissão de resíduos de qualquer espécie;
- melhorar as condições de segurança, seja material, humana ou das informações referentes a esse processo;
- reduzir o esforço ou a interferência humana sobre um processo operacional ou máquina.
Entre os dispositivos eletro-eletrônicos que podem ser aplicados estão computadores e outros dispositivos capazes de efetuar operações lógicas, como controladores lógicos programáveis, microcontroladores, SDCDs ou CNCs). Estes equipamentos em alguns casos, substituem tarefas humanas ou realizam outras que o ser humano não consegue realizar.
Serviços
- Desenvolvimento de SSC - Sistema de Supervisão e Controle
- Integração de softwares de PLC (Controladores Lógicos Programáveis) Rockwell, GE Fanuc, Hitachi, Panasonic, Weg, Altus, Atos, Moeller, Siemens;
- Integração de softwares de Sistemas Supervisórios iFix, RS View, Wizcon, Elipse, Indusoft, Unisoft;
- Desenvolvimento de projetos de elétrica, instrumentação e automação Industrial e Predial;
- Desenvolvimento de Projetos, montagens e instalações elétricas;
- Projeto e Instalação de CFTV (Circuito Fechado de TV) Digital profissional;
- Projeto e Instalação de Sistemas de Controle de Acesso profissional;
- Assistência técnica em sistemas e equipamentos de automação;
- Assessoria em Projetos de Automação e Telecomunicação;
- Sistemas de segurança;
- Sistemas de incêndio;
- Redes de comunicação de dados;
- Cabeamento Estruturado (Dados, Voz, Imagem, etc);
- Instalação de centrais telefônicas e Pabx (em substituição aos sistemas convencionais de interfonia);
- Redes de fibra ótica;
- Sistemas de Internet e Intranet condominial
Benefícios
A Automação Industrial visa, principalmente, a produtividade, a redução de custos, a qualidade e a segurança em um processo, ampliando a vantagem competitiva de uma empresa.
Qualidade: através do monitoramento das variáveis do processo produtivo, (pressão, temperatura, vazão, etc.) é possível determinar níveis ótimos de trabalho. Caso estes níveis saiam da faixa aceitável, o SSC pode alertar o operador do processo para um eventual problema. Desta forma, as intervenções corretivas são feitas rapidamente, garantindo que o produto final sempre tenha as mesmas características.
Redução dos custos operacionais: imagine um processo produtivo envolvendo vários instrumentos de medição, vários funcionários, inúmeras planilhas e logicamente, consumindo muito tempo e recursos. Com um SSC é possível centralizar toda a leitura dos instrumentos de campo, gerar gráficos de tendência e gráficos históricos das variáveis do processo. Reduzir o número de funcionários especializados e, com poucos "cliques" de mouse, ter a leitura dos instrumentos de um processo industrial inteiro.
Maior desempenho de produção: através da rapidez da leitura dos instrumentos de campo, as intervenções necessárias podem ser feitas mais rapidamente. Problemas de parada de máquina por defeitos podem ser diagnosticados mais pontualmente e os setup´s de máquina também são agilizados.
Base para outros sistemas: os SSC podem coletar os dados do processo produtivo e armazená-los em banco de dados. Estes dados podem ser utilizados para gerar informações importantes, sendo integrados com sistemas MES, ERP, SAP e etc. Podem também fornecer dados em tempo real, para sistemas que realizam cálculos de OEE, sistemas SFC, sistemas de PCP ou similares.
